Einige Zahlen zu den Biogas?

Erneuerbare Energien außer solarelektrisch oder thermisch (sieheforums gewidmet unten): Windkraftanlagen, Meeresenergien, Hydraulik und Wasserkraft, Biomasse, Biogas, tiefe Geothermie ...
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chatelot16
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von chatelot16 » 18/07/12, 18:59

Die mit Gewicht belastete Luftkammer wird weniger schlechter als auf ihre Elastizität aufgeblasen, ist aber dennoch sehr variabel, da die Kontaktfläche völlig mit dem Volumen variiert

Lösung, die in großen Methanisierern verwendet wird: flexible Abdeckung über dem Tank, Methan unten, Luft oben, aufgeblasene Kuppel oben

Die Kuppel wird von einem kleinen Ventilator mit konstantem Druck aufgeblasen: Unabhängig von der Methanmenge darunter wird das Methan auf diesen Aufblasdruck gebracht ... nur geringfügig erhöht durch das Gewicht der Membran

Ein weiterer Vorteil: Die Kuppel ist immer richtig aufgeblasen, um dem Wind standzuhalten
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von Did67 » 18/07/12, 20:01

Wir sind uns einig, das wird bei uns sein.
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von Did67 » 18/07/12, 20:04

chatelot16 schrieb:Die mit Gewicht belastete Luftkammer wird weniger schlechter als auf ihre Elastizität aufgeblasen, ist aber dennoch sehr variabel, da die Kontaktfläche völlig mit dem Volumen variiert


Wenn ich mich richtig erinnere, handelt es sich um den Betrieb einer Gaslampe ... der Durchfluss variiert je nach Druck, also das Licht ...

Ansonsten bleibt nur noch, den Gasometer neu zu erfinden, mit zwei Nistkästen, die man kopfüber in die andere stellt, mit Wasser...
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von chatelot16 » 18/07/12, 20:36

Ich habe diese flexible Membran unter einer aufgeblasenen Kuppel nicht erfunden, ich sehe sie einfach in den meisten Beschreibungen großer Methanisierer!

Der Gasometer lässt sich mit den zur Verfügung stehenden Mitteln am einfachsten selbst herstellen

Dieses System sorgt nicht nur für einen konstanten Druck, sondern die Höhe des Eimers ermöglicht es auch, das Gasvolumen genau zu berechnen: daher der Name Gasometer: Seine Funktion besteht ebenso darin, zu messen wie zu speichern

ein 200-l-Fass voller Wasser

Ein 60-Liter-Eimer mit einer am Boden befestigten Schnur, die an einer Rolle und einem Gegengewicht aufgehängt ist

ein gebogenes Rohr, das unter Wasser geht und im Eimer landet

Ohne das Gegengewicht würde die Schaufel nicht aufrecht stehen, auf der Seite liegen und das Gas entweichen lassen

Wenn die Schaufel nicht schwer genug ist, ist sie nicht stabil: Belasten Sie den unteren Rand der Schaufel mit etwas Gewicht und kompensieren Sie dies durch ein schwereres Gegengewicht
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von chatelot16 » 18/07/12, 22:24

Did67 schrieb:
chatelot16 schrieb:
Mir scheint, dass ein Diesel zur gemeinsamen Verbrennung mit Methan ein leicht reduziertes Verdichtungsverhältnis hat



Zur Information / soll nicht richtig sein!

Bei Biogas wird das Verdichtungsverhältnis hoch gehalten, weil der hohe CO²-Gehalt dies zulässt: Der hohe CO²-Gehalt verhindert eine Selbstentzündung.

Bei Erdgas ist die Selbstentzündung tatsächlich ein Problem. Wir müssen also tatsächlich das Verdichtungsverhältnis des Diesels senken, der einen Teil seines Interesses verliert, nämlich die höhere Effizienz, die mit einem höheren Verdichtungsverhältnis und damit einer besseren Verbrennung einhergeht.

Ich weiß nicht offiziell, ob die anfängliche Komprimierungsrate beibehalten wird. Meines Wissens nach ja. Ich sah Arbeiten am Zylinderkopf zum Einbau kleinerer Einspritzdüsen mit einem speziellen Kühlsystem. Aber nicht Kolben/Pleuel/Kurbelwelle...

siehe „Klopffestiggheit“ hier: http://www.schnellmotor.de/sm/schnellmo ... rinzip.php


Ihre Informationen sind wertvoll! besser als meine allgemeinen Aussagen, ich habe keine Chance, ein echter Kunde für so etwas zu sein

Bei Motoren mit großen Turbos kann das Verdichtungsverhältnis mit der Turboregelung angepasst und somit optimiert werden, ohne die Mechanik zu verändern

Und umgekehrt stehen, da Dieselmotoren für unterschiedliche Turbos hergestellt werden, häufig unterschiedliche Kolben zur Verfügung, um unterschiedliche Volumenverhältnisse zu erreichen.
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von Did67 » 19/07/12, 12:40

In der Tat.

Wenn Sie diese Broschüre als Beispiel nehmen, wird der gleiche SCANIA 6-Zylinder / 11,7-Liter-Motor in 4 Versionen angeboten: http://www.schnellmotor.de/sm/pdf/SCHNE ... _kW_DE.PDF

Beachten Sie den elektrischen Wirkungsgrad von 42 bis 47 %.

Beachten Sie auch, dass das neueste Modell die gleiche elektrische Leistung wie das Vorgängermodell (264 kW) hat, die Leistung des Motors/Generators jedoch auf 235 kW gesenkt wurde (und daher auch der Verbrauch); Andererseits wurde dem Abgas nach dem Turbo eine Turbine hinzugefügt, die zusätzliche 30 kW erzeugt („kostenlos“, weil sie normalerweise im Abgas verloren geht; dreht mit 49 U/min! Sie ist auf dem Foto auf der linken Seite zu sehen, bei unten rechts).

Wie Sie auf den Fotos sehen können, sind alle Motoren mit Turbolader + 1. Wasserkühler (zur Rückgewinnung und Erhöhung der Kalorien: es ist der quadratische Block an den Rohren über dem Zylinderkopf) und dann ein zweiter Kühler mit zwei Luftkühlern vorne (dort). , die Kalorien werden „herausgeblasen“ – siehe Luke in den Türen)...

Am Ende liegt die Ausbeute „Strom + rückgewonnene Wärme“ bei ca. 80 bis 82 %. Der Rest ist Wärme, die durch den Auspuff und den zweiten Kühler verloren geht.
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von Did67 » 19/07/12, 12:45

chatelot16 schrieb:Ich habe diese flexible Membran unter einer aufgeblasenen Kuppel nicht erfunden, ich sehe sie einfach in den meisten Beschreibungen großer Methanisierer!


Ja, ja ...

Das ist es, was wir haben werden.

In Deutschland gibt es Anlagen mit einer einfachen Membran, die sich dann „entleert“... Funktioniert trotzdem.

Der Trend geht jedoch zu Doppelmembranen mit feinerer Regulierung. Vielleicht auch ein „ästhetischer Aspekt“...

Ich kann mich nicht erinnern (das müsste ich bei unserem Konstruktionsbüro sehen), mir scheint, dass es in Frankreich obligatorisch ist (klassifizierte Installationen, mit der ganzen Reihe von Normen) ...
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von chatelot16 » 19/07/12, 16:02

Meine Methanisierungsexperimente wurden einige Jahre lang aufgegeben, aber ich werde darauf zurückkommen

Mir fehlt ein wichtiger Teil: die feine Umhüllung des Abfalls vor dem Einbringen in den Tank

Ich mag es, den Abfall sofort und ohne Zerkleinerung in einen Tank mit Wasser zu geben, um eine Lagerung des Abfalls in der Luft und die Emission von Gerüchen zu vermeiden, aber dann muss man den Abfall im Wasser zermahlen, damit er gut in Pumpen und Pumpen gelangt Rohre

Ich sehe die Zerhackerpumpe, die zum Heben des Abwassers vorgesehen ist: Sie ist mit 1500 Euro nicht nur sehr teuer, ich bin mir auch nicht sicher, ob sie stark genug ist

Welche Art von Brecher wird es in dieser Anlage geben? Auch wenn es zu groß für mich ist, wird es aufschlussreich sein, das Prinzip zu verstehen
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von Did67 » 19/07/12, 16:40

Die Stromversorgung unseres Systems ist recht komplex:

- Gülle, wie bisher in einer abgedeckten Güllegrube gelagert, um ein Versickern zu verhindern; aber stark verkürzte Lagerzeit; Dies wird +/- kontinuierlich verdaut und tatsächlich sollte der Bestand verschwinden ...

- Grünabfälle / Rasenmähen / gestohlene Energiepflanzen: Silage und/oder Dauerfütterung; Betonsilos; nicht mehr Geruch als ein landwirtschaftliches Silo (besonders der Abfall, der „schleppt“ und in Säften gärt, entwickelt Gerüche; mit einer Betonplatte und einem Wasserabfluss ist das viel weniger problematisch; unsere Zone ist derzeit bereits „Nickel“ - (als ich Sehen Sie sich die Umgebung bestimmter Silos an!!!)

- Kantinenabfälle/Abfälle aus Schlachthöfen und Abfälle aus der Agrar- und Lebensmittelindustrie (Schwimmfett, „Ausfälle“ und Produktionsanläufe): werden in einem geschlossenen Gebäude unter Unterdruck und mit Luftaufbereitung behandelt; der LKW fährt in das Gebäude ein / Tür schließt / Luftabsaugung beginnt; die Luft strömt durch einen „Biofilter“; Dieser Abfall wird pasteurisiert (gesetzlich vorgeschrieben) und dann in einem geschlossenen Betontank gelagert, um bei Bedarf injiziert zu werden ...

In Bezug auf diese letzten beiden Punkte werden wir „Teilnehmer“ der Strukturen sein, die derzeit viel dafür zahlen, diesen „Abfall“ zu beseitigen. Wir haben einen 50/50-Deal angeboten...

Andererseits „bieten“ wir den Gärrest den am Projekt beteiligten Landwirten an, mit der Idee, den Verbrauch an chemischen Düngemitteln in der Region zu reduzieren. Es ist eine „politische“ Entscheidung. Diesen Gärrest hätten wir wieder 50/50 verkaufen können (natürlich zurück zur Düngeanlage).

Wir befinden uns am Rande einer Wohnsiedlung. Die Geruchsfrage ist daher sehr heikel.

Normalerweise besteht die Hoffnung darin, die Geruchsemissionen im Vergleich zu „vorher“ zu reduzieren!!! Eine „Nase“ wurde beauftragt, den Ort vor den Arbeiten zu beschnüffeln und wird anschließend für eine Begutachtung zurückkommen.
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von moinsdewatt » 10/10/12, 18:28

Konkretes Beispiel für landwirtschaftliche Methanisierung in Langolen (29)

10 2012 Oktober Enerzine

Diese gerade in Betrieb genommene anaerobe Vergärungsanlage nutzt Rinderabwasser von SCL Odet Lait und Flotationsfett aus nahegelegenen Behandlungsstationen der Agrar- und Lebensmittelindustrie.

Der Landwirt – Daniel Barré – gab in der Lokalzeitung an, dass die Kosten dieser Investition auf 2 Millionen Euro geschätzt wurden. Es erhielt Zuschüsse von Ademe und dem Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (Feder) in Höhe von insgesamt 320.000 Euro, der Rest wurde durch ein Bankdarlehen finanziert.

.............
Die Einrichtung kann jährlich Folgendes bewerten:

- 4.500 Tonnen Gülle von SCL Odet Lait
- 2.150 t Gülle
- 2.350 t Flotationsfett

Im Gegenzug wird jährlich Folgendes produziert:

- 777.000 m3 Biogas
- 1.950 MWh elektrische Energie
- 2.340 MWh thermische Energie, davon 1.880 MWh für die Beheizung von Gewächshäusern
- 6.900 t flüssige Gärreste und 1.200 t trockene Gärreste ausgebracht.
...........

http://www.enerzine.com/12/14562+exempl ... n-29+.html
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